Eisenstangenherstellung

Produktionsstätte für Aluminiumstangen

• 90.000 Tonnen jährliche Produktionskapazität
• 100% Ultraschallprüfung von Aluminiumstäben
• 1050, 1070, 6060, 6061, 6063, 6082, 6463, 7005, 7020, 9003 Legierungen
• 6, 7, 8, 9, 10, 14 Zoll Stabdurchmesser
• Bis zu 7300mm Stablänge

Stranggießanlage

• Die Vorteile des Gießens von Billets in der gleichen Anlage liegt hauptsächlich in der Möglichkeit, die Eigenschaften eines Billets anzupassen, um eine bestimmte Profilspezifikation besser zu berücksichtigen. Darüber hinaus haben wir in dem Wissen, dass qualitativ hochwertigere Billet dazu beitragen, die Lebensdauer einer Extrusionsdüse zu verlängern und bessere Ausbeute und Wiedergewinnungsraten zu liefern, was zu deutlich niedrigeren Kosten führt, bei unserer Gründung die strategische Entscheidung getroffen, die Qualität der Knüppel, die wir extrudieren, zu kontrollieren.

Gießreinheit

• Die Asaş Billet Casting-Linie verwendet ein vollautomatisiertes computergestütztes Heißluft-Schlickergiesssystem, um den Gießprozess zu steuern und außergewöhnlich hochwertige Aluminiumbillets zu produzieren, die den höchsten europäischen EN AW-Qualitätsstandards entsprechen. Diese erhöhte Reinheit der Strangpresse führt wiederum zu stärkeren Aluminiumprofilen, was für den Lebensdauerwert eines Produkts von wesentlicher Bedeutung ist. Wir können auch die Legierungsgrenzen von Billet an die spezifischen Projekt- und physikalischen Anforderungen des Kunden anpassen.

Moderne kontinuierliche Homogenisierung

• Die metallurgischen Ergebnisse von gleichmäßigen, kontinuierlich homogenisierten Knüppeln sind durch präzise kontrollierte Temperaturzyklen beim Erwärmen, Einweichen und Kühlen erheblich besser als die Ergebnisse herkömmlicher Chargensysteme.
• Durch die kontinuierliche Stranghomogenisierung wird erreicht, dass jeder Stamm im Heizraum gleichmäßig auf die erforderliche Temperatur aufgeheizt wird und anschließend in den Aufnahmeraum gelangt, wo er während der gesamten Haltezeit nach dem Eintritt in die Kühlstation genau auf der erforderlichen Temperatur gehalten wird. Die Stämme werden einer intensiven Kühlung unterzogen, wobei die Kühlgeschwindigkeit aufgrund der Legierung einstellbar ist.